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气动耐磨阀门行业发展的表现
点击次数:92 发布时间:2018-11-15
   气动耐磨阀门包括聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,根据旋塞阀演变的球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他陶瓷阀门品种增加,质量提高。使得陶瓷阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
 
  气动耐磨阀门当电磁线圈断电时,先导孔关闭,全系列的压力是通过出口应用于活塞或隔膜的顶部,提供紧密闭合座位的力量。当电磁阀通电打开,核心先导孔,缓解压力从活塞或隔膜的顶部通过阀的出口侧,然后打压力线开阀的膜片或活塞起了主要的孔,内部先导式阀一般为主要截止阀。
 
  1 概述
 
  在多晶硅、煤化工、电厂除灰、泥浆和锅炉排渣等物料输送管线中,阀门密封部位不仅受到密封副部件的滑动摩擦磨损作用,而且承受高温高硬度气固双相混合物高速冲击,及高压流体引起的闪蒸和汽蚀,进而导致损坏,加剧阀门失效。因此,粉料输送等严苛工况下,耐磨性成为阀门的一项重要的性能考核指标。
 
  2 分析
 
  依据摩擦发生的条件和机理,磨损有多种不同的形式,常见的有磨粒磨损、黏着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损,以及冲蚀磨损等。
 
  表征材料磨损性能的常用参量有磨损量、磨损率、磨损度、耐磨性和相对耐磨性等。耐磨料磨损的基本要求是物体表面必须有高的硬度(表面硬度应超过磨料的硬度),同时还应在工作温度下具有良好的抗氧化性能力,控制或将磨损减至小的有效办法是提高材料硬度和耐磨性。烧结碳化钨强度高,表面光洁度也可以很高,与其他材料配对使用时,摩擦系数比钢。?芟灾?跣〗哟ッ婺Σ亮,有效降低操作力矩。
 
  3 特点
 
  整体烧结碳化钨硬质合金由钨和碳的混合物高温加热制成,大多数碳化钨的硬度很高,其显微硬度仅次于钻石,熔点2870℃,沸点6000℃,相对密度15.63(18℃),高温下不易分解,抗氧化能力好。气动耐磨阀门对现场使用情况调查表明,碳化钨在磨粒磨损、冲蚀磨损和擦伤等情况下的耐磨性比工具钢、不锈钢、铁和黄铜等高100倍,刚性比钢高2~3倍,比铸铁和黄铜高4~6倍,抗冲击性能与淬硬工具钢相似。
 
  4 应用
 
  在煤气化和多晶硅等高温、高压、强腐蚀性及含固体颗粒的浆料与粉料等工况中,常规使用的硬密封球阀、文丘里黑水控制阀、煤粉控制阀、圆盘阀和滑板阀的阀瓣与阀座分别采用喷涂碳化钨硬质合金构成密封副。由于碳化钨涂层厚度<2mm,硬度<60HRC,涂层与基体结合力<1000psi。喷涂通常在10000℃的高温条件下进行,气动耐磨阀门操作施工条件恶劣。阀门使用寿命难以保证10000次循环,不能满足煤化工浆料和多晶硅粉料等系统长周期稳定生产要求。另一方面,喷涂碳化钨强度主要由基体材质提供,当两种材料线膨胀系数较大时,使用受到温度的局限,难以超过450℃。